„Zwykle polegamy na dwóch modelach LO 100/300 jako filarze naszych operacji orki, do pracy przed agregatami brony wirnikowej”, wyjaśnia Clive Tedbury (na zdjęciu), który prowadzi część uprawową operacji wraz z partnerem biznesowym Neilem Clarksonem, który zajmuje się kiszonką w firmie.
„W typowym sezonie, który może obejmować rozsady kukurydzy oraz wiosenne i jesienne uprawy, możemy obrócić około 4000 arów za pomocą tych dwóch pługów” - mówi Clive. „Każda dodatkowa orka jest wykonywana za pomocą dwóch starszych modeli”.
Tak intensywne obciążenie pracą sprawiło, że w ciągu ostatnich dziewięciu lat firma migrowała od stosowania standardowych części metalowych do części z końcówkami wolframowymi, ponieważ ma do czynienia z różnymi warunkami gruntowymi, w tym agresywnymi, odpornymi na zużycie glebami. A teraz firma przeszła na części XHD firmy Kverneland dla swoich dwóch pługów obracalnych LO, dostarczonych przez C&O Tractors.
„Zazwyczaj możemy uzyskać około 2,000-2,500 arów używając części XHD”, mówi. „Tak, zakup jest kosztowny, ale po zużyciu zestawu i uwzględnieniu tego, gdzie i jak zaoszczędziłeś, nie ma wątpliwości”.
Oszczędności te są potrójne: znaczna redukcja przestojów; poprawa bezpieczeństwa operatora dzięki rzadszej wymianie zużywających się części; i znacznie mniej półek z częściami, które muszą być przechowywane w magazynie.
„Kiedyś wymienialiśmy nieoryginalne lemiesze wolframowe co 300 arów, ale odkąd przeszliśmy na lemiesze Kverneland XHD, zwiększyliśmy ich żywotność o około sześć do jednego” - mówi Clive. „Wymiana metalowych elementów pługa nigdy nie jest prosta, więc jest to kolejna ogromna korzyść”.
„Nie ma wątpliwości, że XHD sprawia, że nasze pługi pracują dłużej. Oznacza to, że możemy zaplanować wymianę części na spokojniejsze okresy, zamiast wymieniać je w okresach dużego natężenia pracy” - mówi. „A gdy podłoże jest twarde, lemiesze Kverneland zawsze się sprawdzą. Nie ma mowy, bym kiedykolwiek odszedł od wolframu”.
