Kverneland 6716 FW Plus
Wszechstronna maszyna do prasowania i owijania
Kombinacja owijarki i prasy ze zmienną komorą prasowania o średnicy beli od 0,60 do 1,65 m
Najważniejsze informacje
Rozwiązanie do prasowania i owijania za jednym przejazdem Praso-owijarka zmiennokomorowa Opatentowany system owijania siatką PowerBind Nisko umieszczony stół to delikatne stawianie bel Szybki proces owijania za pomocą dwóch foliiOpis
Podobnie jak modele pras jednoosobowych, owijarki Kverneland 6716 Plus FlexiWrap zostały zmodernizowane. Ulepszenia te mają na celu zwiększenie wydajności i obniżenie wymagań konserwacyjnych, co ostatecznie skutkuje zmniejszeniem kosztów operacyjnych. Kverneland 6716 Plus FlexiWrap ma solidną ramę z osią tandemową, która zapewnia wyjątkową stabilność. Podwozie zostało przeprojektowane i zawiera nowy dyszel oraz obszerne detale w celu zmniejszenia gromadzenia się plonów. Dodatkowo zmodernizowano wyposażenie kół, a elementy sterujące są teraz zgodne z normą ISO
Najważniejsze informacje
Zintegrowane rozwiązanie do prasowania i owijania w jednym przejeździe
Stół owijający jest przenoszony pod tylną klapę prasy.
Szybkie owijanie za pomocą dwóch napinaczy
Dodatkowe rolki folii są opuszczane hydraulicznie, co ułatwia ich wymianę
Niska wysokość stołu dla delikatnego rozładunku bel
Cechy
- Szerokość 2,2m zapewniająca wydajne podbieranie.
- Podbieracz z 5 rzędami palców.
- Dwie prowadnice krzywkowe – jedna po lewej a druga po prawej stronie.
- Belki z palcami podparte i łożyskowane w dwóch miejscach w środkowej części.
- Mała średnica podbieracza.
- Rolka dociskowa w standardzie.
- Wąski w transporcie - nie ma potrzeby ściągania kół na czas transportu.
SuperCut-25
- System rozdrabniania SuperCut z 25 nożami zapewnia prasowanie z teoretyczną długością cięcie wynoszącą 40 mm. Krótkie cięcie zapewnia najwyższą gęstość bel, a jednocześnie najlepszą jakość kiszonki.
- Operator może również wybrać ile noży chce włączyć podczas prasowania 25, 12, 13, 6 lub 0
- System SuperCut z 25 nożami posiada podwójne zabezpieczenie przeciw kamieniom. Każdy nóż może indywidualnie wychylać się w dwóch kierunkach.
SuperCut-14
- Podczas cięcia system rozdrabniania SuperCut z 14 nożami zapewnia duży i wydajny przepływ masy do komory prasowania. Teoretyczna długoś cięcia wynosząca 70 mm zapewnia optymalnie przygotowane bele kiszonki .
- Każdy nóż jest indywidualnie zabezpieczony na wypadek uderzenia w obcy przedmiot. Gdy nóż trafi np. na kamień schowa się w dół, po czym natychmiast po ominięciu przeszkody automatycznie powróci po pierwotnej pozycji cięcia.
Rotor PowerFeed bez noży tnących
- Decydując się na prasę rolującą z rotorem PowerFeed bez systemu cięcia można przekonać się do naprawdę dużej wydajności w pracy np. przy prasowaniu słomy.
- Rotor PowerFeed wyposażony jest w dwa 13 rzędowe zęby ułożone w kształcie litery V, które zapewniają ciągły i wydajny przepływ materiału do komory prasowania zapewniając wydajność oraz satysfakcjonującą gęstość bel.
- System hydraulicznie opuszczanej podłogi w prasach Kverneland pozwala na odblokowywanie prasy na wypadek zapchania nie wychodząc z kabiny ciągnika.
- Opuść podłogę aby zwiększyć przestrzeń pod rotorem, włącz wałek odbioru mocy aby przepchnąć materiał do komory prasowania. Zamknij ponownie podłogę i przystąp do prasowania. Podczas odpychania cały materiał trafia wprost do komory rolującej
- Siatka napięta jest przez cały czas dzięki temu, że ramie podające wykonuje ruch w płaszczyźnie poziomej.
- Niezawodne działanie w każdych warunkach.
- Brak wpływu wiatru na proces owijania.
- Kiedy bela osiągnie 90% swojej średnicy ramię podające z siatką zaczyna przesuwać się w kierunku komory.
- Nisko umieszczony aparat z siatką zapewnia swobodę obsługi. Aby założyć siatkę nie potrzeba wspinać się po stopniach.
- Nowy aparat PowerBind rozprowadza siatkę aż po same krawędzie beli
- Ustawianie właściwej gęstości beli jest niezbędne, aby uzyskać optymalnej jakości bele. Zwłaszcza wtedy gdy prasa jest wykorzystywana do prasowania przez cały sezon różnych materiałów takich jak słoma, siano czy kiszonka.
- System Intelligent Density 3D z trzema wstępnie ustawionymi kombinacjami gęstości bel (innymi dla słomy, siana i kiszonki) pozwala na szybkie dokonanie pre-selekcji właściwej gęstości beli w zależności od tego, co będziemy prasować.
- W zależności od preferencji operatora w każdej chwili mamy możliwość dostosowania gęstości beli dla każdej z trzech oddzielnych kombinacji.
- Dzięki nowemu systemowi Intelligent Density 3D trzy wstępnie skonfigurowane gęstości bel są dostępne z poziomu menu w głównym oknie ekranu pracy. Każdy z nich dostosowany jest do innego materiału czyli słomy, siana i kiszonki. Sprawia to, że przestawienie do prasowania innego materiału jest dużo łatwiejsze i szybsze.
- Gdy prasujesz suchą słomę, aby osiągnąć możliwie jak najcięższe bele ustaw maksymalne ciśnienie w każdej ze stref.
- Prasowanie siana? Ustaw miękki rdzeń co pozwolić beli oddychać. Pamiętaj, aby ciśnienie było nieco większe w każdej z zewnętrznych warstw.
- Belowanie kiszonki na mokro? Ciśnienia powinno być możliwie jak największe w każdej z trzech stref.
- Jak tylko balot kiszonki zostanie owinięty za pomocą siatki stół do owijania przesuwa się w kierunku tylnej klapy, aby przejąć belę.
- Po otwarciu tylnej klapy bela wylatuje bezpośrednio na stół owijarki. W konstrukcji tej maszyny nie ma żadnych dodatkowych elementów potrzebnych do przenoszenia beli pomiędzy prasą a owijarką.
- Konstrukcja taka gwarantuje bezpieczny transfer beli bez obaw, że bela spadnie przypadkowo ze stołu owijającego w czasie pracy na terenach górzystych.
- Natychmiast jak tylko stół z balotem powróci do pozycji początkowej ramiona satelitarne z rolkami folii zaczynają proces owijania
- Stół do owijania wyposażony jest w 4 pasy, aby zapewnić beli dobry kontakt w czasie jej okręcania.
- Dwa satelitarne ramiona owijające dają zapewnienie, że proces owijania zostanie ukończony zanim prasa sprasuje następny balot.
- Ramiona do owijania umieszczone są bardzo blisko beli aby zminimalizować ilość powietrza wprowadzaną do beli pod folię w czasie owijania.
- Wyładunek beli może odbywać się w trybie automatycznym lub ręcznym. Wyładunek przy pomocy ręcznego trybu daje operatorowi możliwość zrzucania dwóch beli w jednym miejscu (np. przy pracy w słomie) lub też we wskazanym przez niego momencie pozwalając wyrzucać bele w jednej linii co pozwoli usprawnić załadunek.
- Nisko umieszczony stół do owijania zapewnia łagodny wyładunek bel. Dodatkowo praso-owijarkę wyposażyć można w odwracacz bel stawiający bele na ich płaskiej stronie, czyli tam gdzie jest najwięcej warstw folii.
- Owijarka FlexiWrap jest solidnie zamontowana na mocnym i wytrzymałym podwoziu.
- Ładunek i ciężar są równomiernie rozłożone, co zapewnia maksymalną stabilność, na przykład dzięki niskiemu położeniu stołu owijarki.
- Oś tandemowa z oponami 560/45-R22.5 (opcjonalnie 710/35-R22.5) zapewnia bardzo dobrą stabilność podczas pracy w polu lub na drodze.
Specyfikacja techniczna
Specyfikacja techniczna
Pobierz prospekt6716 Plus CF15 FW | 6716 Plus CF25 FW | ||
---|---|---|---|
Rozmiar beli (m): | 1,20 x 0,60 do 1,65 | 1,20 x 0,60 do 1,65 | |
Rotor: | ChopFeed 15 noży | ChopFeed 25 noży | |
Wiązanie: | Siatka, siatka i sznurek | Siatka, siatka i sznurek |
Specyfikacja techniczna
Specyfikacja techniczna
Pobierz prospektModele |
Wymiary bel |
Liczba noży |
Owijanie |
6716 Plus FlexiWrap SC14 |
1,20 x 0,6-1,65m |
SuperCut 14 |
Siatką |
6716 Plus FlexiWrap SC25 |
1,20 x 0,6-1,65m |
SuperCut 25 |
Siatką |
6720 Plus FlexiWrap SC14 |
1,20 x 0,6-2,00m |
SuperCut 14 |
Siatką |
6720 Plus FlexiWrap SC25 |
1,20 x 0,6-2,00m |
SuperCut 2 |
Siatką |